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            生产线工艺


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            石墨矿选矿生产线
            日期:2021-07-26     来源:小编    点击:

            石墨矿选矿生产线

            一般非晶体石墨矿选矿生产线一般采用粗碎、中、细碎、研磨、浮选、脱水、干燥等工艺。石墨矿选矿设备的粗碎多采用颚式破碎机。中、细碎多采用液压圆锥破碎机和锤式破碎机。石墨矿选矿设备研磨作业采用格子式球磨机和其他研磨设备。石墨矿选矿设备浮选多采用SF型浮选机、XJK型浮选机。石墨矿选矿设备脱水多采用脱水筛和各种离心脱水机和过滤器。石墨矿选矿设备分级多采用螺旋分级机,可有效分级石墨。石墨矿选矿设备干燥多采用干燥机。

            石墨矿选矿生产线(图1)石墨矿选矿生产线(图2)

            晶石墨矿选矿生产线

            因为石墨矿石的硬度一般为中硬或中硬偏软,品位一般在2%~10%之间,破碎过程比较简单,通常采用三段开路、两段开路或一段破碎过程。中小型矿山加工风化矿山,不经破碎直接送入球磨。石墨矿选矿生产线浮选工艺一般采用多段磨矿、多段选矿、中矿顺序(或集中)返回的闭路工艺。多个过程有三种形式,即精矿再磨、中矿再磨和尾矿再磨。水晶石墨多采用精矿再磨工艺,一般选矿作业回收率可达80%左右。一些矿山也曾尝试过中矿再磨工艺,但效果并不明显。一些小工厂也采用了开路或半开路浮选工艺,因为废弃尾矿点太多。选矿回收率很低,一般只有40%~50%。

            石墨矿选矿生产线(图3)

            隐晶石墨矿选矿生产线

            隐晶质石墨矿石品位高,但分选困难。在中国,通??傻氖笫虻サ纳秆『?/p>

            石墨矿生产线选矿方法包括浮选、电选、重选等。石墨矿生产线浮选是应用最广泛的方法。

            鳞石墨具有较好的浮选性能,因此,大多采用石墨矿生产线浮选法进行分选,在使用浮选剂时,国内一般采用煤油或柴油作捕集剂,二号油或新型浮选油作起泡剂,经过多年的生产实践,四号油被认为是石墨矿生产线的理想起泡剂。在国外,除了使用上述药物外,还有其他药物,如重油、石油、酚类、磺酸脂或硫酸脂、羧酸脂等。有时候可以混合使用几种药物。

            石墨矿选矿生产线(图4)

            石墨矿选矿生产线的特点

            1.石墨矿选矿设备配置高端,布局紧凑合理,总占地面积极小,大大节约了土建投资。

            2.石墨矿生产线自动化程度较高,可对电脑进行远程控制,在人力、物力等方面投资成本较低。

            3.运行更安全稳定,故障率超低,可节省大量维护成本,无灰尘和噪音,不破坏环境。

            4.获得的精矿品位提高了10个百分点,大大提高了石墨矿物料的工业价值,综合回收率显著提高。

            石墨矿选矿生产线(图5)

            石墨矿选矿设备

            一般来说,颚式破碎机主要用于晶体和非晶体石墨矿石的粗碎,圆锥破碎机或锤式破碎机主要用于中细采用湿式球磨机、格子型球磨机石墨浮选常用JJF型、XCF型、XJB型浮选机石墨矿选矿脱水常用水力旋流器或带式过滤器。

            石墨矿选矿生产线(图6)

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